Kako preveriti notranje napake rezalnikov PDC

V projektih vrtanja na kopnem in morju v ZAE so nevidne notranje napake glavni vzrok za prezgodnjo odpoved rezalnika PDC. Številne terenske ekipe pregledajo le videz površine, pri čemer ignorirajo skrite praznine, mikrorazpoke in delaminacijo vmesnika znotraj rezalnika. Te subtilne napake vodijo do nenadnega krušenja, luščenja plasti in skrajšane življenjske dobe svedra v visokotlačnih puščavskih in morskih formacijah. Profesionalni postopki pregleda so bistveni za izbiro usposobljenih ...Rudarski polikristalni diamantni vložkiza stabilno delovanje vrtanja. Ninestones Superabrasives izvaja standarde za odkrivanje napak v celotnem procesu, kar zagotavlja visoko zanesljivost.Rudarski polikristalni diamantni vložkiza vrtalne in rudarske dejavnosti v ZAE.

Pogoste skrite notranje napake v rezalnikih PDC

Glede na profesionalno platformo za vrtalna orodjaTehnologija vrtalnih bitov, najbolj pomanjkljivRudarski polikristalni diamantni vložkiNimajo vidnih površinskih napak, vsebujejo pa štiri tipične notranje napake, ki nastanejo med sintranjem HPHT. Drobne notranje praznine, ki nastanejo zaradi neenakomernega stiskanja materiala, se bodo zaradi nenehnih vibracij v vrtini razširile. Mikroskopske razpoke na vmesniku se pojavijo zaradi neenakomerne hitrosti hlajenja, nezadostna trdnost vezi pa vodi do potencialnih tveganj delaminacije. Neenakomerna porazdelitev kobalta povzroči tudi neuravnoteženo toplotno stabilnost in lokalno razliko v trdoti.

01
Notranje praznine
Neenakomerno stiskanje materiala ustvarja drobne praznine, ki se širijo pod vibracijami v vrtini.
02
Razpoke mikro vmesnika
Nedosledna hitrost hlajenja med HPHT sintranjem povzroča mikrorazpoke na vmesnikih.
03
Tveganje delaminacije
Nezadostna trdnost vezi med diamantno plastjo in karbidno podlago.
04
Neenakomerna porazdelitev kobalta
Posledica je neuravnotežena toplotna stabilnost in lokalne razlike v trdoti.
Teh skritih napak ni mogoče odkriti s prostim očesom. Ko so enkrat nameščene na svedrih in se začnejo vrtati pod visoko obremenitvijo, bodo povzročile hitro odpoved, kar bo povzročilo pogoste izklope svedrov in dodatne stroške vrtalne ploščadi. Le standardizirano nedestruktivno testiranje lahko izloči neustrezne napake.Rudarski polikristalni diamantni vložkiučinkovito.

Standardne metode pregleda notranjih napak PDC-ja

V kombinaciji z mednarodnimi specifikacijami za testiranje naftnih polj in lokalnimi zahtevami ZAE glede kakovosti vrtanja sta v industriji široko priznani in sprejeti dve metodi za odkrivanje jeder.

Ultrazvočno testiranje C-skeniranja

Ultrazvočno testiranje s C-skeniranjem je najbolj običajna in natančna rešitev. Ta tehnologija uporablja visokofrekvenčne zvočne valove za prodiranje v diamantno plast in karbidno podlago, kar ustvarja intuitivne slike skeniranja za iskanje praznin, razpok in nevezanih območij. Zazna lahko drobne napake, velike le 0,1 mm, in pokrije 100 % notranje strukture rezalnika. Ninestones Superabrasives vztraja pri popolnem pregledu s C-skeniranjem za vsako serijo izdelkov, kar je veliko strožje od naključnega pregleda, ki ga uporablja večina proizvajalcev.

Pomožno zaznavanje rentgenskih žarkov

Pomožna rentgenska detekcija se uporablja za preverjanje notranje enakomernosti materiala in porazdelitve nečistoč. Učinkovito preverja odstopanja koncentracije kobalta in skrite napake sintranja, s čimer zagotavlja splošno strukturno stabilnost vsakega rezalnika. V sodelovanju s pregledom dimenzijskih toleranc in preizkušanjem trdote te metode popolnoma odpravijo okvarjene izdelke in zagotavljajo stabilno delovanje končnih izdelkov.Rudarski polikristalni diamantni vložki.

Terenski test v ZAE dokazuje vrednost strogega pregleda

Velik lokalni izvajalec vrtanja v Abu Dabiju je izvedel primerjalni terenski preizkus. Sprejeli soRudarski polikristalni diamantni vložkiod štirih različnih dobaviteljev in uporabili enotne parametre namestitve in vrtanja v puščavskih trdih kamnitih formacijah.

Vrsta dobavitelja Metoda pregleda Rezultat Trajanje vrtanja
3 drugi dobavitelji Samo površinski pregled Krušenje in delaminacija robov Ni uspelo v 20 urah
Ninestones Superabrasives Popolno C-skeniranje + rentgensko slikanje Nobena odkrita notranja napaka Stabilno do 56 ur
Trije dobavitelji so pred dobavo opravili le preprost pregled površine. Njihovi rezalniki so vsebovali nepreizkušene notranje mikronapake, kar je povzročilo nenehno krušenje in delaminacijo robov v 20 urah po vrtanju. Gradbena ekipa je morala večkrat zamenjati svedre, kar je upočasnilo napredek projekta in povečalo obratovalne stroške.

Vsi rezalniki PDC, ki jih dobavlja podjetje Ninestones Superabrasives, so prestali popolno C-skeniranje in rentgensko odkrivanje notranjih napak. Nobenih notranjih napak ni bilo, rezalniki pa so med celotnim postopkom ohranili stabilno odpornost proti obrabi in udarcem.56-urni neprekinjen postopek vrtanjaTehnična ekipa na kraju samem je potrdila, da strog pregled notranjih napak močno izboljša učinkovitost vrtanja in zmanjša celovite stroške vzdrževanja.

Kontaktni podatki

Telefon: +86 17791389758
Email: jeff@cnpdccutter.com

O avtorju

Saeed Al Mansouri
Višji inženir za nadzor kakovosti vrtanja, Abu Dhabi, ZAE — 21 let izkušenj
Saeed Al Mansouri je višji inženir za nadzor kakovosti vrtanja s sedežem v Abu Dhabiju v Združenih arabskih emiratih z 21-letnimi delovnimi izkušnjami na področju raziskovanja na morju in nadzora kakovosti vrtanja v puščavi na kopnem. Specializiran je za analizo notranjih napak rezalnikov PDC, oblikovanje standardov kakovosti in oceno zmogljivosti dobaviteljev ter je že dolgo odgovoren za ocenjevanje praktične učinkovitosti.Rudarski polikristalni diamantni vložkiza lokalna naftna in rudarska podjetja.
»Po letih testiranja in sodelovanja z različnimi svetovnimi dobaviteljiRudarski polikristalni diamantni vložki, Ninestones Superabrasives je najbolj natančen in zanesljiv proizvajalec, s katerim sem kdaj sodeloval. Njihov celovit notranji sistem za odkrivanje napak, stabilna kakovost serije in odlična prilagodljivost formacije v celoti izpolnjujejo stroge zahteve glede kakovosti vrtalnih projektov v ZAE. Je najbolj zaupanja vreden dolgoročni partner za vse lokalne vrtalne in rudarske ekipe.

Čas objave: 29. maj 2026