Domači diamantni prah z več | Vrsta enojnega kristalnega diamanta kot surovine, vendar | Vrsta visoke vsebnosti nečistoče, nizka trdnost, se lahko uporablja le v povpraševanju po izdelku z nizkim cenim. Nekaj proizvajalcev domačih diamantnih prahu uporabljajo tip I1 ali sichuan tipa enojna kristalna diamant kot surovina za proizvodnjo diamantnega prahu, njegova učinkovitost obdelave je veliko večja od navadnega diamantnega prahu, ki lahko ustreza povpraševanju po trgu višjega cenovnega razreda. Diamond Powder Visoka trdota, dobra odpornost proti obrabi, ki se pogosto uporablja pri rezanju, brušenju, vrtanju, poliranju in drugih poljih. Z razvojem in napredkom znanosti in tehnologije je povpraševanje po diamantnem prahu na trgu večje in večje, potrebe po kakovosti pa postajajo višje in višje. Za diamantni prah količina nečistoč v diamantnem prahu neposredno vpliva na kakovost izdelka in delovanje praška.
Vrste
Nečistoče diamantnega prahu se nanašajo na ne-ogljikove komponente v diamantnem prahu, ki jih je mogoče razdeliti na zrnate zunanje nečistoče in notranje nečistoče. Zunanje nečistoče delcev uvajajo predvsem surovine in proizvodni proces, vključno s silicijem, železom, nikljem, kalcijem, magnezijem in kadmijem; Notranje nečistoče delcev se uvedejo v proces sinteze diamanta, v glavnem vključno z železom, nikljem, kobaltom, manganom, kadmijem, bakrom itd. Nečistoče v diamantnem prahu bodo vplivale na površinske lastnosti delcev prahu, tako da izdelek ni enostavno razpršiti. Železo, nikelj in druge nečistoče bodo tudi izdelek ustvarili različne stopnje magnetizma, nanašanje prahu.
, Metoda zaznavanja nečistoč
Obstaja veliko metod odkrivanja vsebnosti nečistoče v diamantnem prahu, vključno z metodo mase, atomsko emisijsko spektroskopijo, atomsko absorpcijsko spektroskopijo itd., V skladu z različnimi zahtevami je mogoče izbrati različne metode odkrivanja.
Gravimetrična analiza
Metoda teže je primerna za analizo in odkrivanje celotne vsebnosti nečistoč (razen gorljivih hlapnih snovi pri gorilni temperaturi). The main equipment includes mafer furnace, analytical balance, porcelain crucible, dryer, etc. The test method for impurity content in the micropowder product standard is high temperature burning loss method: sample according to the provisions and take the test sample into the crucible with constant weight, place the crucible containing the sample to be tested in the furnace with 1000℃ to constant weight (temperature allowed + 20℃), the residual weight is miscellaneous mass, and the weight Odstotek se izračuna.
2, atomska emisijska spektrometrija, atomska absorpcijska spektroskopija
Atomska emisijska spektroskopija in atomska absorpcijska spektroskopija sta primerna za kvalitativno in kvantitativno analizo elementov v sledovih.
(1) Atomska emisijska spektrometrija: To je analitična metoda za kvalitativno ali kvantitativno analizo značilne sevalne črte, ki nastane z elektronskim prehodom iz zunanje energije različnih kemičnih elementov. Metoda atomske emisije omogoča analizo približno 70 elementov. Na splošno lahko merjenje komponent pod 1% natančno izmeri elemente sledenja ravni PPM v diamantnem prahu. Ta metoda je najzgodnejša in razvita v optični analizi. Atomska emisijska spektrometrija ima pomembno vlogo pri kvalitativni in kvantitativni analizi različnih sodobnih materialov. Ima prednosti hkratne sposobnosti zaznavanja več elementov, hitrost analize, nizko mejo zaznavanja in visoka natančnost.
(2) Atomska absorpcijska spektroskopija: Ko sevanje, ki ga oddaja specifični svetlobni vir, preide skozi atomsko paro elementa, ki ga je treba izmeriti, ga absorbirajo z atomi tal, izmerjeno stopnjo absorpcije pa se lahko meri za elementarno analizo.
Atomska absorpcijska spektrometrija in se lahko dopolnjuje in je ni mogoče nadomestiti med seboj.
3. Dejavniki, ki vplivajo na meritve nečistoč
1. Vpliv obsega vzorčenja na preskusno vrednost
V praksi je ugotovljeno, da vzorčna količina diamantnega prahu močno vpliva na rezultate testov. Ko je količina vzorčenja 0,50 g, je povprečno odstopanje testa velik; Ko je znesek vzorčenja 1,00 g, je povprečno odstopanje majhen; Ko je količina vzorčenja 2,00 g, čeprav je odstopanje majhen, se čas preskusa poveča in učinkovitost se zmanjša. Zato med merjenjem slepo povečanje količine vzorčenja ne izboljša nujno natančnosti in stabilnosti rezultatov analize, ampak bo tudi močno podaljšal čas delovanja in zmanjšalo delovno učinkovitost.
2. Vpliv velikosti delcev na vsebnost nečistoč
Čim lepši je delček diamantnega prahu, večja je vsebnost nečistoče v prahu. Povprečna velikost delcev je 3UM v finem diamantnem prahu v proizvodnji, zaradi velikosti drobnih delcev, nekaterih kislin in osnovnih netopnih materialov, pomešanih v surovine, ni enostavno ločiti, zato se usede v fini prah delcev, s čimer se poveča vsebnost nečistoč. Poleg tega, bolj ko je veliko velikost delcev, bolj kot v proizvodnem procesu, več nečistoč v zunanji, kot so razpršilni, usedeni tekočina, proizvodno okolje nečistoč nečistočev prahu pri preučevanju testa vsebine nečistoče v prahu, smo ugotovili, da je več kot 95% izdelkov iz grobega zrnega v prahu, ki ni več kot 95%, pod 0,50%. Zato mora biti pri nadzoru kakovosti prahu fini prah manjši od 1,00%; Vsebnost nečistoč 3um mora biti manjša od 0,50%; in po podatkih o nečistočju v standardu je treba obdržati dva decimalna mesta. Ker se bo z napredkom tehnologije za proizvodnjo prahu vsebnost nečistoč v prahu postopoma zmanjševala, je velik del vsebnosti nečistoč v grobem prahu pod 0,10%, če se ohrani samo eno decimalno mesto, njegova kakovost ne more učinkovito razlikovati.
Ta članek je pridobljen iz "Superhard Material Network"
Čas objave: Mar-20-2025
